Resumen del proyecto

ElProyecto ATB-PUse completó en septiembre de 2023 enJohor, Malasia. La estructura de acero Qingdao Mingzhu suministró una gama completa de componentes de acero fabricados, cubriendo laestructura principal de acero, andenes, barandillas, escaleras y rejillas.

El proyecto requería la fabricación de acero estructural conforme a grados de material especificados, normas chinas e internacionales, requisitos de soldadura, tolerancias dimensionales y especificaciones de protección contra la corrosión.

Alcance de la oferta

Nuestro ámbito de fabricación abarcaba los siguientes componentes principales:

• Principales estructuras de acero, incluyendo columnas, vigas, refuerzos y componentes de conexión
• Plataformas de aceropara el acceso y mantenimiento de equipos
• Barandillas y puertas de seguridad
• Escaleras y jaulas para escaleras
• Plataforma galvanizada en caliente y rejillas de escaleras
• Pernos, tuercas, arandelas y accesorios de conexión asociados

Normas de materiales

Los materiales estructurales se especificaron segúnS355JR, con calificaciones equivalentes que incluyenASTM A572 / A572M Grado 50, cuando corresponda. Las placas de acero se especificaron comoS275JR o S355JR, equivalente a ASTM A36 o ASTM A572 Grado 50.

Los materiales debían ser material nuevo y suministrarse conforme a las especificaciones aplicables del proyecto. Los estándares de materiales y productos incluían los estándares chinos del GB así como estándares internacionales equivalentes.

Normas de fabricación y mano de obra

La fabricación y construcción se llevaron a cabo según los requisitos del proyecto y las normas aplicables de estructuras de acero, incluyendo:

• GB 50205-2001 – Especificación para la aceptación de la calidad de construcción de la ingeniería de estructuras de acero
• GB 50661-2011 – Especificaciones para la soldadura de estructuras de acero
• GB 50755-2012 – Especificaciones para la Construcción de Ingeniería de Estructuras de Acero
• JGJ 82-2011 – Especificaciones técnicas para conexiones de pernos de alta resistencia en estructuras de acero

Pintura y protección contra la corrosión

Estructura principal de acero

La estructura principal de acero, incluyendo columnas, vigas, refuerzos y componentes de conexión excluyendo los pernos de anclaje, recibió unaSistema de protección contra la corrosión de hempel de tres capas:

Componentes de acceso galvanizados

Las escaleras, barandales, portones de seguridad, jaulas y rejillas se trataron por separado según sus necesidades de servicio.Barandillas, portones de seguridad, escaleras y jaulas estaban galvanizados en caliente, mientras que las áreas de seguridad designadas fueron pintadas de amarillo para mejorar la visibilidad.

La rejilla del andén se especificó comoG355/30/100W galvanizado en calientecon abrazaderas de fijación. La rejilla escalonada se especificó comoG255/30/100W-T2 galvanizado en calientecon pernos de montaje.

Los pasamanos se especificaban como tubos estructurales redondos de acero al carbono, o tuberías conformes aASTM A500 Grado B o ASTM A53 Grado B, peso estándar, con un diámetro exterior de aproximadamente48 mm (1,9 in).

Requisitos adicionales de recubrimiento

Cuando se requería un recubrimiento ignífugo, el comprador debía notificar al proveedor antes del proceso de pintura de protección contra la corrosión para que el sistema de recubrimiento y la secuencia de fabricación pudieran coordinarse correctamente.

Pernos y accesorios de conexión

Se suministraban tornillos, tuercas y arandelas con una cantidad adicional de al menos5% para cada tamaño y categoría de cerrojobasándose en los planos de fabricación. Se especificó que los tornillos, tuercas y arandelas fueran galvanizados.

Los sujetadores adicionales se trataron como cantidades de suministro de proyecto y no se incluyeron en el cálculo del peso del acero estructural a efectos de fijación de precios.

Fabricación y Control de Calidad en Fábrica

Para estructuras de acero petroquímica e industrial, la calidad de fabricación es solo una parte del éxito en la entrega del proyecto. El resultado final también depende del control dimensional, la inspección de soldadura, la protección de superficies, la identificación de componentes, el empaquetado y la coordinación del envío.

Antes del despacho, nuestros equipos de producción y control de calidad realizan las comprobaciones finales que cubren:

• Inspección dimensional– comprobar los miembros fabricados con los planos aprobados
• Inspección de soldadura– verificación de la calidad de la soldadura y los registros de inspección requeridos
• Inspección de recubrimientos– comprobar el sistema de recubrimiento especificado y el grosor de la película seca
• Inspección de galvanización– verificación de componentes galvanizados y estado de la superficie
• Marcado e identificación– asegurando que los componentes puedan identificarse correctamente durante la instalación en el sitio
• Empaquetado y carga– organizar componentes para un transporte internacional seguro
• Documentación de envío– coordinar los registros de entrega e inspección requeridos

Por qué este proyecto es importante para los compradores de EPC

El Proyecto ATB-PU demuestra nuestra experiencia en la fabricación de estructuras de acero y sistemas de acceso asociados para proyectos industriales en el extranjero, donde se deben coordinar múltiples estándares de materiales, sistemas de recubrimiento y requisitos de fabricación dentro de un mismo paquete de suministros.

Nuestras capacidades cubrenestructuras de acero petroquímico, bastidores de tuberías, estructuras de soporte de equipos, plataformas, escaleras, pasamanos, rejillas y fabricación de acero pesadopara contratistas EPC, empresas de ingeniería y proyectos de construcción industrial.

Proyecto:Proyecto ATB-PU | Ubicación:Johor, Malasia | Finalización:20 de septiembre de 2020