Torre de transmisión de energía, torre de telecomunicaciones, fabricante de estructuras de acero para edificios - Qingdao Mingzhu

Sistema de Gestión de Producción y Control de Calidad

Utilizamos el estándar ISO, cero defectos y el sistema de gestión 5S.

ORGANIGRAMA

1.1 Evaluación y revisión de proyectos

Cuando reciba un nuevo pedido, el subgerente organizará las ventas, la parte técnica, de adquisiciones y logística para evaluar el ciclo de producción, los requisitos de procesamiento, los requisitos técnicos, los suministros de materiales y otros aspectos para obtener un análisis completo. Mientras tanto, debemos evaluar las dificultades de fabricación, el enfoque de la técnica y el ciclo del producto, por lo tanto, para tomar algunas decisiones razonables para el proyecto que la organización, la coordinación estará bien para garantizar la finalización exitosa de cada proyecto.

1.2 Reunión semanal y diaria

Todos los departamentos tendrán una reunión el sábado por la mañana a las 9 a.m. para revisar los problemas que ocurrieron en la última semana y organizar la próxima semana. Los discutiremos y resolveremos. Cada departamento debe ejecutar estrictamente la decisión de la reunión.

1.3 Sistema de Gestión ERP

Basado en el proceso de fabricación, puede lograr el registro y el control del loft de tecnología, los ingredientes, optimizar el corte de las materias primas, todo el proceso de producción, el envío de mercancías, la logística a través del escaneo del código de barras y la recopilación de datos en la tarjeta de flujo del proceso. Somos capaces de rastrear todo el proceso de fabricación y calcular la producción en cualquier momento con precisión, analizar la eficiencia del trabajo, el consumo de materia prima, el funcionamiento del equipo y el almacenamiento para el conjunto de la torre con los datos en tiempo real. Estos pueden ayudarnos a tomar la decisión correcta en el procedimiento y mejorar en gran medida nuestra eficiencia y gestión empresarial.

2.Control de calidad

La calidad es la vida de nuestra empresa. La gestión de calidad es siempre el núcleo de nuestra empresa en los últimos más de 12 años. Hemos pasado el sistema de gestión de calidad ISO 9001: 2008. El sistema de gestión de calidad cubre el control de materias primas, el control del proceso de producción, el control de tecnología especial y los registros de todos los procesos.

2.1 Control de materias primas

Tenemos el laboratorio químico y físico que está certificado por la red estatal. Hay más de 20 juegos de equipos profesionales para pruebas y detección. Por lo tanto, podemos hacer los elementos químicos y las propiedades mecánicas por nosotros mismos. Todas las materias primas no se pueden utilizar hasta que termine la prueba de límite elástico, la prueba de resistencia a la tracción, la prueba de elongación, la prueba de flexión en frío y el análisis del experimento de cinco elementos (C, S, Mn, P, Si). Las materias primas se aceptarán solo si los resultados están de acuerdo con el estándar GB.

2.2 Control de calidad durante el procedimiento de producción

Mientras que el control de calidad entrante evita que los componentes inferiores ingresen a las líneas de producción, el control de calidad saliente asegura que solo los productos calificados salgan de nuestra fábrica. El control de calidad del 100% se lleva a cabo en nuestra línea W-Inspection fuera de línea para garantizar artículos sin defectos. Cada proceso de producción está equipado con un inspector de calidad a tiempo completo. Tienen que inspeccionar todas las dimensiones y precisión de las piezas de acuerdo con el estándar nacional o el estándar internacional para asegurarse de que todas las piezas estén bien para pasar al siguiente proceso. Y el inspector debe calcular la cantidad de cada paquete de acuerdo con la lista de empaque para asegurarse de que la cantidad sea correcta, que se empaque correctamente y que la superficie sea lisa.

2.3 Control de tecnología especial

Hay seis técnicos que se encargan de la soldadura, el montaje, el plegado、Cavaba、Filo redondo y galvanizado en los talleres. Todas las unidades deben ser revisadas nuevamente por ellos después de la inspección por el inspector que es del departamento de calidad y luego al siguiente proceso.

2.4 Control de calidad, registros y archivo

Para asegurarnos de la trazabilidad de todos los productos, mantenemos los registros de la compra e inspección de la materia prima, el proceso de producción, la inspección, los archivos artificiales, las tarjetas de fabricación, la lista de empaque y todos los demás archivos. Haremos un informe de inspección de acuerdo con los requisitos de los clientes. Logramos un excelente resultado, la tasa calificada alcanzó el 99.99% al realizar controles en todos los niveles e hicimos nuestro esfuerzo para ser el papel principal en nuestra industria.

2.5 Contenido y métodos de inspección

2.6 Plan de calidad y normas de verificación y aceptación

El control de calidad realiza el plan de calidad y los archivos ejecutables por adelantado, y los envía a los procedimientos operativos relevantes para garantizar la calidad de los productos.

2.7 Inspección y pruebas de entrada de mercancías

Productos de acero (acero en ángulo, perfiles, placas, tubos y otros aceros), que cumplen con los estándares GB actuales de P.RC. Contiene el DC o registros, certificación, prueba visual, prueba de medición, propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, conformado en frío, energía de impacto, etc.), prueba de composición química de rutina (C, S, Si, Mn, P) y composición de elementos de aleación (V, Nb, Ti).Productos de pernos (pernos, tuercas, arandelas, etc.) - cumpliendo con los estándares GB actuales deP.R.C o la norma de los proveedores. Contiene la certificación de los proveedores, DC y registros, medición, medición controlada, pruebas de propiedades mecánicas y prueba de espesor de recubrimiento de zinc.

Material de soldadura: cumple con los estándares GB actuales de P.R.C., contiene la certificación de los proveedores, la prueba visual, la prueba de composición química y la prueba de propiedades mecánicas de la soldadura.

2.8 Inspección y pruebas enProductos negros

Los trabajadores de cada proceso de producción deben verificar los productos de acuerdo con las"Tres comprobaciones". Contiene las especificaciones del material, la prueba visual, la medición, la calidad y la marca. El control de calidad tiene que verificar los productos negros de acuerdo con las reglas de inspección. Contiene las especificaciones del material, la prueba visual, la medición, la calidad, la marca y la prueba de detección para los productos doblados y soldados si es necesario. Mientras tanto, debemos ensamblar los prototipos después de todo el proceso de producción según el diseño y los documentos estándar. Y luego hacer la producción en masa después de la aprobación del departamento técnico y de calidad.

2.9Inspección y pruebas de productos

Control de calidad de productos galvanizados: se prueba de acuerdo con GB/T2694-2010 "Especificación de fabricación para torre de línea de transmisión". Y a veces debemos hacer un plan de prueba especial y probar de acuerdo con él si los clientes lo requieren.Paquete y marca: contiene la calidad del paquete, no es fácil que se rompa,registros para el proceso de embalaje, la cantidad es la misma que la lista de empaque, la marca de envío es la misma que el requisito de los clientes, sin carga aproximada.

2.10Inspección y pruebas por parte de terceros

Si es necesario o los términos del contrato son claramente requeridos, la inspección de terceros ySe aceptan pruebas. Los productos se pueden llevar a un tercero para una inspección y prueba de calidad. Lo lleva a cabo el control de calidad de la empresa del cliente o de las autoridades que han sido calificadas.